הדפסה מיוחדת מתייחסת למונח כללי לשיטות הדפסה השונות משיטות עיבוד של-לוחות רגילות, הדפסה, עיבוד שלאחר-הדפסה וייצור חומרים למטרות מיוחדות. באופן ספציפי, ההבדל העיקרי בין הדפסה מיוחדת להדפסה כללית אינו מבוסס על פורמט הלוחות, אלא על חמישה היבטים: שיטות-יצירת לוחות, הדפסה, שיטות עיבוד שלאחר-הדפסה, ייצור חומרים ויישום. כל שיטה השונה מהדפסה כללית בכל אחד מההיבטים הללו נכללת בקטגוריה של הדפסה מיוחדת. דפוס מיוחד הוכיח חיוניות חזקה וסיכויי פיתוח רחב לצד פיתוח והתקדמות מתמשכים של כלכלת הסחורות ומדע וטכנולוגיה של הדפוס.
דפוס פלקסוגרפי
הדפסה פלקסוגרפית מתייחסת לתהליך הדפסה המשתמש בפלטת הקלה העשויה מחומרים גמישים כגון גומי או שרף, כאשר הדיו מועבר באמצעות רולר אנילוקס במכונה. הדפסה פלקסוגרפית מוקדמת השתמשה בדיו להדפסת אנילין, ומכאן השם הנפוץ "דפוס אנילין". מכיוון שהדפסה פלקסוגרפית חולקת מאפיינים משותפים עם תהליכי הדפסה תבליט, פלנוגרפית והדפסה גרורה, יש לה מגוון רחב של התאמה למאפייני המצע, מבנה פשוט ודיוק גבוה. המכונה מורכבת בעיקר מארבעה חלקים: רולר קליטת דיו, רולר אנילוקס, גליל לוחית הדפסה וגליל הדפסה. למכונות דפוס פלקסוגרפיות יש סידורים מבניים שונים, כולל שלושה-גלילים, מוערמים (כלומר, גלילים מנוגדים), מקבילים וסוגי לווין. סוג הגלילים שלוש- מורכב מיחידות צבע מרובות, כל אחת עם שלוש רולים בלבד. להב רופא מותקן על רולר האנילוקס כדי להתאים את נפח הדיו. עם זאת, מכיוון שלהב הרופא מגע עם גלגלת האנילוקס, הוא יכול בקלות לפגוע בו, וזה פגם מבני. מכונת הדפוס הפלקסוגרפית המוערמת עורמת יחידות צבע בודדות משני צידי המכונה הראשית להדפסה. יחידות אלה מונעות על ידי שרשרת ציוד במכונה הראשית. מכבש מסוג זה מאפשר הדפסה משני צידי לוח ההדפסה, והדיו מתייבש לפני ההדפסה על הצד ההפוך. יתרון נוסף הוא שבעת התאמה או תיקון של חלקים מיחידת צבע או שטיפת דיו, יחידות אחרות אינן מושפעות, מה שמאפשר את המשך הייצור ללא השבתה, וכתוצאה מכך ניצול ציוד גבוה. עם זאת, דיוק הרישום נמוך במעט מהסוג הלוויין, והוא אינו מתאים להדפסה על מצעים בעלי גמישות או דק גבוה. מכונות דפוס פלקסוגרפיות יישור מורכבות ממספר יחידות צבע, כאשר תנועת הנייר בין כל יחידה בצורה מישורית, שומרת על מתח אחיד יחסית. לכן הם מתאימים להדפסה על נייר דק ועבה כאחד. למכונות דפוס פלקסוגרפיות לווייניות יש גליל הדפסה על המסגרת הראשית, מוקף בגלילי הדפסה צבעוניים שונים. היתרון של מכונה מסוג זה הוא רישום מדויק, מה שהופך אותה למתאימה להדפסה על מצעים בעלי גמישות גבוהה.
הדפסת פנינים: הדפסת פנינים מתייחסת לטכניקת הדפסה מיוחדת באמצעות דיו פנינה. מכיוון שלדיו עם פנינים יש את הברק הטבעי של פנינים, הם מעניקים להדפסי האריזה מראה תוסס, פניני, משדרים אלגנטיות ותחכום. הדפסת פנינה יכולה להתבצע באמצעות דפוס אופסט, הדפסת אותיות, הדפסת דפוס או הדפסה פלקסוגרפית, וניתן לעשות זאת גם באמצעות דפוס מסך. בשל שיטות ההדפסה השונות, יש לבחור צבעי פנינה בגדלים שונים של חלקיקי פיגמנט בהתאם למאפייני התהליך. לדוגמה, הדפסת אותיות יכול להשתמש בדיו עם פיגמנטים גסים יותר. הדפסת אופסט צריכה להשתמש בדיו עדין יותר עם פנינים. הדפסת מסך צריכה להשתמש באופן אידיאלי בגדלי רשת גדולים פי כמה מגודל חלקיקי הפיגמנט הפנינה. הדפסת פנינים מאפשרת הוספת אבקת פנינים ישירות לתערובת הדיו, אך יש להשתמש בה מיד לאחר הערבוב כדי למנוע משקעים והידבקות, שישפיעו על אפקט ההדפסה. כמות אבקת הפנינים המשמשת בתערובת הדיו היא כ-10.20%. בעת הדפסת דיו פנינה באמצעות הדפסה פלקסוגרפית, יש להשתמש ברולר אנילוקס 30 שורות/ס"מ על מנת להבטיח שהפיגמנט הפניני יועבר באופן מלא ואחיד ללוחית ההדפסה. בעת הדפסת דיו פנינה באמצעות הדפסת גוון, מומלץ סרגל מסך 30-40 קו/ס"מ, עם עומק תחריט של 35-40 סל"ד, להשגת העברת פיגמנט טובה.
תוצאות ההדפסה הטובות ביותר עבור הדפסת פנינים מושגות על מצעים בעלי ברק וחלקות פני השטח טובים, כגון נייר זכוכית, נייר מצופה, קרטון לבן מפותל וסרט פלסטיק.
ניחוח-דיו מושקע: בחיי היומיום, אנו רואים לעתים קרובות חומרים מודפסים המפיצים ארומה נעימה, כגון כרטיסי ביקור, כרטיסי ברכה ומוצרי אריזה. אלה מודפסים באמצעות דיו מוטבע-בריח. שיטה אחת כוללת הוספת ניחוח ישיר לדיו והדפסה במכונות דפוס אותיות, פלקסוגרפיות או אופסט. שיטה זו פשוטה, אך קשה לשמר את הניחוח לאורך זמן. שיטה אחרת משתמשת בדיו מוזלפים בריח- כאשר הניחוח מוקף בתוך מיקרוקפסולות. שיטה זו משחררת את הארומה באיטיות באמצעות החיכוך של המיקרוקפסולות, וכתוצאה מכך ניחוח- ארוך יותר. בעת שימוש בדיו מוזלפים-בריח להדפסת מסך, נפח הדיו הגדול מקשה על ייבוש. לכן, יש לקחת בחשבון את תהליך ייבוש הדיו, ויש לשמור על נפח הדיו קטן יחסית, באופן אידיאלי להשתמש ב-30% משטח המסך לכיסוי הדיו כדי למנוע ניחוח חזק מדי עקב הדפסת עמודים מלאים.{13} מוצרים המודפסים עם דיו מוטבע-בריח צריכים להימנע מלחץ וקיפול כבדים. צבעי דיו המושרים-בריח מגיעים בריחות שונים, כגון פרחים, פירותיים וגבינות-. ניתן לבחור את הריח המתאים בהתאם למאפייני המוצר ודרישות הלקוח. צבעי דיו המושרים-בריח אינם מתאימים רק להדפסת נייר אלא יכולים לשמש גם להדפסה על פלסטיק, בדים ועץ.
הדפסה בשינוי צבע- משתמשת בדיו המשנים צבע עם הטמפרטורה. דיו אלה, הידוע גם בשם דיו תרמוכרומי, משתמשים בדרך כלל בשינויי צבע כדי לציין את הטמפרטורה של אובייקט או סביבה. מנגנון שינוי הצבע-של הדיו טמון במנגנון שינוי הצבע-של הפיגמנט. ישנם שלושה סוגים עיקריים של מנגנוני שינוי צבעי פיגמנט-: העברת התגבשות, פירוק תרמי ושינוי מבנה הגביש. צבעי העברת התגבשות משנים את צבעם עקב העברת גבישי פיגמנט בעת חימום; עם הקירור, הם חוזרים למבנה הגבישי המקורי ולצבעם. סוג זה נקרא שינוי צבע- הפיך. צבעי דיו לפירוק תרמי משנים את צבעם על ידי שחרור גזים לאחר תגובת פירוק כימית בעת חימום; הם אינם חוזרים לצבעם המקורי עם הקירור. סוג זה נקרא צבע בלתי הפיך-בטמפרטורה גבוהה-המשתנה דיו. צבעי דיו לשינוי מבנה קריסטל משנים את צבעם על ידי איבוד מי ההתגבשות שלהם בעת חימום; הם לא חוזרים מיד עם הקירור, אלא מתגבשים שוב באיטיות במגע עם לחות, ומשיבים את צבעם המקורי. סוג זה נקרא הפיך-צבע נמוך בטמפרטורה-החלפת דיו. מלבד המאפיינים של הפיגמנט, הסוג והמאפיינים של חומרי מילוי, קלסרים וממיסים בדיו משפיעים ישירות על תכונות הצבע המשתנות- של הדיו. צבעי-החלפת צבע משמשים בעיקר לאזהרות התחממות יתר, כרטיסי תצוגת טמפרטורה מקודדים-בצבע למגע, גלויות, תחזיות מזג אוויר, מחווני טמפרטורה גבוהה-בדוד, סימנים מסחריים נגד-זיופים ומדידות טמפרטורת פני השטח במטוסים. רוב צבעי-הצבעים המתחלפים מודפסים באמצעות הדפסת מסך, אבל אפשר גם הדפסת אופסט ודפוס.
הדפסה מוקצפת: הדפסה מוקצפת מתייחסת לשיטת הדפסה המשתמשת בדיו מקציף מיקרוספרה להדפסת מסך על נייר או משי, ולאחר מכן מחממת אותו ליצירת תמונות מורמות ומובלטות או ברייל. מכיוון שהתמונות בהדפסה מקציפה מורמות, היא משתמשת בדיו מקציף של מיקרו-כדורים, המסונתז ממונומרים פולימריים מולקולריים- גבוהים לכדורים חלולים, זעירים וניתנים לגיבוש בקוטר של 5-80 מיקרומטר, מלאים בממס -בנקודת רתיחה- נמוכה. כאשר המיקרוספירות מחוממות, הממס בנקודת -הרתיחה-הנמוכה שבתוכו מתאדה, מה שגורם לקוטר המיקרוספרות לגדול במהירות לפי 5-30 מגודלו המקורי, ובכך ליצור תמונות מובלטות על פני המצע. הדפסת מיקרוספרה מקצפת נמצאת בשימוש נרחב במערכות טכנולוגיות חדשות להדפסת ברייל. מערכת הדפסת ברייל זו שונה משיטות ייצור ברייל מסורתיות; הוא משתמש במחשב. הדיו המקציף משמש להדפסת הברייל, אשר לאחר מכן מחומם כדי להעלות אותו. לכן, הוא מאפשר הדפסה מהירה בנפחים גבוהים, וניתן להשתמש בו להדפסה משני צידי הנייר, כמו גם דפוסים מודפסים.
הדפסת מדבקות: הדפסת מדבקות מושגת בשיטת העברה עקיפה. ראשית, העיצוב מודפס על נייר מצופה או סרט פלסטיק בתהליך הדפסה פלנוגרפי. לאחר מכן, מדבקה זו מוחלת על פני האובייקט המיועד לקשט. תוך ניצול האופי המסיס במים- של השרף, השרף מומס על ידי השרייה במים, ולאחר מכן מקלפים את הנייר או הסרט הפלסטיק, ומעבירים את התמונה אל פני האובייקט. התהליכים העיקריים של הדפסת מדבקות כוללים: הרכבת נייר, ייצור לוחות, הדפסה, הדפסת העברה ועיבוד לאחר-. הרכבת נייר יכולה להתבצע באופן ידני או מכאני. הרכבה ידנית פשוטה יותר ואינה דורשת ציוד מיוחד, אך קשה לשלוט באיכות, כך שהיא מתאימה רק לייצור-קטנים. הרכבה מכנית משתמשת בציוד ציפוי מיוחד ומתאימה לייצור המוני. ייצור לוחות להדפסת מדבקות משתמש בדרך כלל בשיטה פלנוגרפית. התמונה מודפסת בכיוון חיובי, אך לאחר הדפסה על נייר ההרכבה, היא הופכת. כאשר מועבר לאובייקט הדקורטיבי, הוא הופך למבנה תמונה חיובי. לפני הדפסת המדבקה מורחים שכבת דיו שקופה על נייר המדבקה. במהלך ההדפסה יש להדפיס תחילה צבעים בעלי שקיפות גבוהה ולאחר מכן צבעים בעלי אטימות גבוהה. בדרך זו, התמונה המועברת תהיה בעלת אותו רצף צבעים כמו בהדפסה רגילה.
